Thermische Barrieren - sind spezielle Beschichtungen, die keramische Zusätze enthalten. Keramik hat die Eigenschaft, Wärme zu isolieren oder den Wärmedurchfluss zu reduzieren. Zusätzlich wirken keramische Beschichtungen antikorrosiv. Zusätzlich kann durch farbige Gestaltung die Optik verbessert werden.
Anwendungsbeispiel: keramische Beschichtung bei einem Auspuff-Krümmer bewirkt, dass die Abstrahlwärme reduziert und der Korrosionsschutz erhöht wird.
Wir bieten drei Arten von keramischen Beschichtungen an:
Hitze-feste Beschichtungen - erfordern eine keramische Grundierung - und haben eine max. Belastungstemperatur von 760ºC - 1000ºC+
Hitze-feste, reflektierende Beschichtungen - erfordern eine keramische Grundierung, reflektieren die Wärme und haben eine max. Belastungstemperatur von 760ºC - 1000ºC
Hitze-feste Innen-Beschichtungen - speziell für Beschichtung der Innenteile von Maschinen und Motoren. Diese Beschichtungen zeichnen sich aus durch schmierende und gleichzeitig hitzeblockierende Eigenschaften.
Maximale Belastungstemperatur bei dauerhafter Belastung ca. 370ºC, bei kurzfristiger Belastung bis ca. 540ºC.
Anwendungsbeispiel aus der Praxis
Das Problem: ein Stahl-Fächerkrümmer mit Überhitzungsproblemen, resultierend aus erhöhter Abstrahltemperatur.
Die Lösung: Keramische Beschichtung von aussen als thermische Barriere mit einer max. Belastungstemperatur von 760º C-1000º C. Die Wärme kann nur noch gemindert nach aussen dringen und wird mit den Abgasen abtransportiert. So kann die problematische Wärmeabstrahlung reduziert werden .
Durch die höhere, innere Temperatur kann unter bestimmten Voraussetzungen gleichzeitig die Leistung gesteigert werden.
Farben: chrom, weiß, alu, titan
Mehrfachbeschichtungen: mit einer weiteren Beschichtung von innen können die Isolier- und Performance-Eigenschaften beeinflusst und der Korrosionsschutz erhöt werden.